Оборудование и ремонт газопроводов

Ремонтный персонал должен просмотреть техническую документацию прошлых ремонтов, изучить документацию по намечаемым к внедрению информационным письмам. Выявленные при обследовании дефекты и дополнительные работы по модернизации оборудования должны быть учтены при определении предстоящего объема работ и составлении сетевого графика ремонта.До вывода агрегата в ремонт должна быть подготовлена ремонтная документация, укомплектован инструмент, [...]

Ремонтный персонал должен просмотреть техническую документацию прошлых ремонтов, изучить документацию по намечаемым к внедрению информационным письмам. Выявленные при обследовании дефекты и дополнительные работы по модернизации оборудования должны быть учтены при определении предстоящего объема работ и составлении сетевого графика ремонта.

До вывода агрегата в ремонт должна быть подготовлена ремонтная документация, укомплектован инструмент, приспособления, подготовлены рабочие места, проверено состояние подъемно-транспортных средств, выполнены мероприятия по технике безопасности. Перед началом работ необходимо проверить состояние площадок для укладки деталей и узлов агрегата. Подготовленность рабочих мест и размещение оборудования должны обеспечивать удобство осмотра и ремонта, исключать лишнее  хождение  за  инструментом,  приспособлениями

и т.д.

Создание нормальных условий работы, способствующих повышению производительности труда, в качестве обязательных мер включает: обеспечение рабочих мест освещением; поддержку в цехе температуры воздуха не выше 10 °С относительно наружной температуры (в летнее время) и уровня шума, не превышающего 85 дБ. Перед началом работ проводят инструктаж ремонтного персонала по технике безопасности, ознакомление и обсуждение объемов и сроков предстоящих работ. Бригаду делят на звенья и назначают ответственных исполнителей.

Проведение ремонта. Перед началом ремонта эксплуатационный

персонал должен выполнить следующие работы: отключить технологический, пусковой, топливный и импульсный газ; слить масло из маслобака; отключить электроэнергию; обеспечить проведение ремонта электроэнергией, газом, водой, кислородом; проверить наличие запасных частей и материалов; осуществить совместно с ремонтным персоналом комплекс мероприятий, предусматриваемых правилами техники безопасности.

Вскрытие агрегата проводят после подписания акта о его сдаче в ремонт. К акту сдачи прилагается ведомость технических показателей работы газотурбинных ГПА, ремонтные формуляры, предварительная ведомость дефектов, протокол-заказ согласия объемов ремонтных и наладочных работ. После вскрытия агрегата проводят дефектоскопию деталей и узлов, в результате которой окончательно определяют объем ремонтных работ, корректируют сетевой график и составляют дополнительную заявку на запасные части и ремонтные работы в РММ.

Посмотрите еще

• Основа компрессорной станции
  Основа компрессорной станции - компрессорный цех с ГПА, которые состоят из центробежного нагнетателя (одно- или двухступенчатого) и привода (газотурбинной установки). Газоперекачивающие агрегаты размещают в индивидуальных зданиях, общих зданиях для всех агрегатов и блок-контейнерах (для агрегатов с приводом от авиационных газовых турбин). Поступающий газ очищают в аппаратах по очистке от пыли [...]
• Общестационное технологическое оборудование КС
  Технологическая схема КС зависит от типа установленного оборудования, числа параллельно или последовательно работающих групп агрегатов, пропускной способности магистрального газопровода. Однако независимо от типа основного оборудования технологическая схема КС состоит из следующих узлов: приема, регулирования и замера газа, очистки газа на приеме КС, компримирования газа, охлаждения газа, маслохозяйства, водо- и энергоснабжения.Коммуникации [...]
• Должности персонала (часть 2)
  Внимательно прислушиваться к шуму газомотокомпрессора и при появлении ненормальных шумов и стуков принимать меры по устранению неисправностей;содержать газомотокомпрессор в чистоте, 1-2 раза за смену очищать фильтры грубой очистки масла, проворачивая штоки за рукоятку на 1-2 оборота; 1-2 раза в смену продувать сальники компрессорных штоков компрессорных цилиндров; 1 раз за смену [...]
• Системы топливного и импульсного газа на КС
  Подача топливного газа к камерам сгорания ГТУ производится либо из магистрального газопровода, либо из технологической коммуникации. Для снижения давления топливного газа на КС имеется пункт редуцирования с автоматическим управлением, оборудованный двумя параллельно действующими регуляторами давления, расходомерами и маслосепараторами. Каждая газотурбинная установка имеет независимую от коллектора обвязку по топливному газу. Она [...]
• Система импульсного газа
  Система импульсного газа обеспечивает подачу газа в контрольно-измерительные приборы и аппараты автоматического регулирования ГТУ для перестановки кранов технологического, топливного и пускового газа. Импульсный газ проходит очистку от механических примесей и осушку в фильтрах-осушителях. Очистка осуществляется войлочным и сетчатыми фильтрами, а осушка - контактом с влагопоглощающими веществами, например, силикагелем или [...]