Оборудование и ремонт газопроводов

Перед загрузкой агрегата необходимо проверить отключение пускового масляного насоса и общее состояние агрегата: проконтролировать, нет ли каких-либо задеваний в проточной части. При задевании или появлении посторонних, необычных звуков агрегат необходимо остановить для выяснения причин обнаруженных ненормальностей. Следует проследить за перепадом давления"масло-газ"уплотнения нагнетателя. Он должен быть не менее 0,15 МПа. Своевременное [...]

Перед загрузкой агрегата необходимо проверить отключение пускового масляного насоса и общее состояние агрегата: проконтролировать, нет ли каких-либо задеваний в проточной части. При задевании или появлении посторонних, необычных звуков агрегат необходимо остановить для выяснения причин обнаруженных ненормальностей. Следует проследить за перепадом давления"масло-газ"уплотнения нагнетателя. Он должен быть не менее 0,15 МПа. Своевременное закрытие сбросных воздушных клапанов за четвертой ступенью осевого компрессора говорит о нормальном процессе пуска агрегата.

Во время работы ГПА эксплуатационный персонал компрессорного цеха обязан: поддерживать требуемый режим работы ГПА, обеспечивая его наиболее экономичную загрузку; следить за показаниями приборов, причина любого ненормального отклонения в показаниях приборов должна быть немедленно выяснена для принятия соответствующих мер; поддерживать температуру масла на выходе из маслоохладителей в

пределах 35-50 °С; следить за чистотой фильтров в маслосистеме и маслобаке; осуществлять контроль за работой системы уплотнения по уровню масла в поплавковой камере, перепаду давления"масло-газ", расходу масла и загазованности маслосистемы; следить по перепаду давления на воздушных фильтрах воздухозаборной камеры за их чистотой, в случае загрязнения или обледенения (перепад давления выше 980 Па) фильтры и воздухозаборная камера подлежат очистке на остановленном агрегате; вести необходимые записи в эксплуатационных документах и ведомостях; строго выполнять требования должностных и эксплуатационных инструкций.

Каждой исправной ГТУ свойствен нормальный шум. Если при эксплуатации ГТУ характер шума изменяется, появляются посторонние звуки, пульсации шума и удары, то это означает, что компрессор попал в помпаж или работает на его границе. Удары, стук, скрежет свидетельствуют прежде всего о поломках лопаточного аппарата или задеваниях. Чтобы правильно определить характер и причину неполадок, необходимо привыкнуть к шуму нормально работающей ГПА. Для точного определения состояния оборудования его прослушивают, применяя стетоскопы -"слухачи".

Посмотрите еще

• Техническое состояние газотурбинного ГПА
  Техническое состояние газотурбинного ГПА характеризуется рабочими параметрами (температура газа перед турбиной, степень сжатия осевого компрессора и т.д.); расходом топливного газа и масла; интенсивностью утечек циклового воздуха, продуктов сгорания, масла; располагаемой мощностью; уровнем вибрации; температурным состоянием подшипников, корпусов; короблением корпусов; состоянием газо - и воздуховодов, опорных систем.Обследование включает визуальный осмотр оборудования [...]
• Система импульсного газа
  Система импульсного газа обеспечивает подачу газа в контрольно-измерительные приборы и аппараты автоматического регулирования ГТУ для перестановки кранов технологического, топливного и пускового газа. Импульсный газ проходит очистку от механических примесей и осушку в фильтрах-осушителях. Очистка осуществляется войлочным и сетчатыми фильтрами, а осушка - контактом с влагопоглощающими веществами, например, силикагелем или [...]
• Система управления цеховыми кранами
  Система управления цеховыми кранами должна обеспечивать дистанционное управление кранами узла врезки цеха и охранными кранами и их автоматическую перестановку при аварийной остановке цеха от ключа"Стоп станции". Система управления цеховыми объектами и вспомогательным оборудованием цеха должна обеспечивать управление и контроль за состоянием объектов с помощью локальных систем автоматизации.Автоматика градирни и циркуляционной [...]
• Общестационное технологическое оборудование КС
  Технологическая схема КС зависит от типа установленного оборудования, числа параллельно или последовательно работающих групп агрегатов, пропускной способности магистрального газопровода. Однако независимо от типа основного оборудования технологическая схема КС состоит из следующих узлов: приема, регулирования и замера газа, очистки газа на приеме КС, компримирования газа, охлаждения газа, маслохозяйства, водо- и энергоснабжения.Коммуникации [...]
• Обследование технического состояния газотурбинных ГПА
  Обследование технического состояния агрегатов проводят до и после средних и капитальных ремонтов. Предремонтное обследование позволяет выявить неисправности, проявляющиеся при работе агрегата, а также уточнить срок вывода в ремонт. В результате послеремонтного обследования определяют возможность надежной эксплуатации газотурбинных ГПА с требуемыми технико-экономическими показателями в установленный регламентом межремонтный период. Сопоставление технического [...]